Bagaimana untuk memilih mesin pembungkusan automatik
Apabila memilih mesin pembungkusan automatik, anda harus mempertimbangkan ciri produk, keperluan pengeluaran, bahan pembungkusan, belanjawan kos dan perkhidmatan pembekal. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama:
a. Ciri-ciri produk dan keperluan pembungkusan
Jenis dan saiz produk: Pilih jenis mesin pembungkusan yang betul berdasarkan jenis (pepejal, cecair, serbuk, dll.), bentuk, saiz dan berat produk yang akan dibungkus.
Borang pembungkusan: Tentukan sama ada ia perlu dibungkus, dikotak-kotak, dibotolkan atau bentuk pembungkusan khusus lain.
Kelajuan pembungkusan: Pilih mesin yang boleh memenuhi kapasiti pengeluaran berdasarkan keperluan volum pengeluaran, biasanya dinyatakan dalam bilangan pakej seminit atau jam.
b. Bahan pembungkusan
Jenis bahan: Pertimbangkan untuk menggunakan filem, karton, kerajang aluminium, bahan komposit, dll. untuk memastikan mesin itu serasi.
Saiz bahan: Termasuk lebar filem gulungan, ketebalan, dan saiz gulungan bahan pembungkusan, yang semuanya akan menjejaskan pilihan mesin.
c. Kefungsian dan fleksibiliti
Tahap automasi: Dari separa automatik mudah kepada barisan pengeluaran automatik sepenuhnya, pilih mengikut bajet dan keperluan kecekapan pengeluaran.
Kebolehlarasan: Sama ada mesin mudah disesuaikan dengan saiz dan jenis pembungkusan yang berbeza.
Fungsi tambahan: seperti tarikh cetakan, nombor batch, tepi mudah koyak, gaya pengedap (meterai haba, meterai sejuk, meterai gam), dsb.
d. Ketepatan dan kebolehpercayaan
Ketepatan pembungkusan: pastikan mesin boleh mencapai saiz pembungkusan, berat dan kualiti pengedap yang diperlukan.
Kestabilan dan ketahanan: pilih mesin dengan kualiti pembuatan yang baik, kadar kegagalan yang rendah dan penyelenggaraan yang mudah.
e. Analisis kos-faedah
Kos pelaburan: pertimbangkan jumlah kos pembelian, pemasangan dan peralatan sokongan.
Kos operasi: termasuk penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan dan bahan habis pakai (seperti bahan pembungkusan, pita pengedap haba).
Faedah jangka panjang: potensi faedah untuk meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kesilapan manual dan mengurangkan kos buruh.
f. Sokongan teknikal dan peningkatan
Keserasian perisian: sama ada ia boleh disepadukan dengan sistem pengurusan pengeluaran (MES), sistem ERP, dsb.
Potensi peningkatan: pertimbangkan kemungkinan peningkatan teknologi masa hadapan untuk menyesuaikan diri dengan perubahan pengeluaran atau menambah fungsi baharu.
Bagaimana untuk memilih mesin pengisian
Apabila memilih mesin pengisian, anda harus mempertimbangkan ciri produk, keperluan pengeluaran, ketepatan pengisian, belanjawan kos dan perkhidmatan pembekal. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama:
a. Ciri-ciri produk dan keperluan pengisian
Jenis produk: Pertama, pastikan sama ada ia adalah produk cecair, tampal, berbutir atau serbuk. Jenis produk yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk mesin pengisian.
Kelikatan dan buih: Produk berkelikatan tinggi atau berbuih memerlukan kepala dan sistem pengisian yang direka khas.
Keperluan mengakis dan kebersihan: Industri makanan, farmaseutikal dan lain-lain perlu mengambil kira bahan anti-karat dan kebersihan serta mematuhi piawaian industri yang berkaitan.
b. Ketepatan dan kelajuan pengisian
Keperluan ketepatan: Mengikut nilai produk dan piawaian industri, pilih peralatan yang boleh mencapai ketepatan pengisian yang diperlukan.
Kelajuan pengeluaran: Mengikut keperluan volum pengeluaran, pilih bilangan kepala pengisian yang sepadan dan kelajuan mesin, biasanya dalam botol/jam atau liter/jam.
c. Kaedah pengisian dan kebolehsuaian bekas
Kaedah pengisian: Terdapat banyak kaedah seperti pengisian graviti, pengisian tekanan, pengisian vakum, dan lain-lain, yang boleh dipilih mengikut ciri produk.
Kepelbagaian bekas: Pertimbangkan sama ada anda perlu kerap menukar jenis dan saiz bekas, dan pilih mesin pengisian yang boleh dilaraskan dengan cepat.
d. Automasi dan fleksibiliti
Tahap automasi: Daripada manual, separa automatik kepada automatik sepenuhnya, pilih mengikut bajet dan skala pengeluaran.
Pengawal logik boleh atur cara (PLC): Sama ada ia mempunyai kawalan atur cara yang fleksibel dan mudah untuk dilaraskan dan dinaik taraf.
Keupayaan penyepaduan: Sama ada ia boleh disepadukan dengan peralatan lain pada barisan pengeluaran (seperti tali pinggang penghantar, mesin pelabelan dan mesin penutup).
e. Bahan dan pembersihan
Bahan: Bahan bahagian yang bersentuhan dengan produk harus memenuhi piawaian keselamatan makanan dan mudah dibersihkan dan disinfeksi.
Kemudahan pembersihan: Pertimbangkan sama ada reka bentuk mesin sesuai untuk pembersihan harian dan pembersihan mendalam, seperti fungsi CIP (pembersihan di tempat) atau SIP (pensterilan di tempat).
f. Kos dan faedah
Pelaburan awal: Termasuk pembelian peralatan, pemasangan dan kos pentauliahan.
Kos operasi: Termasuk penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan, penggantian alat ganti haus, dsb.
Analisis pulangan: Pertimbangkan secara menyeluruh faktor seperti kecekapan pengeluaran yang dipertingkatkan, penjimatan kos buruh dan pengurangan kadar sekerap untuk menilai kitaran pulangan pelaburan.
g. Sokongan teknikal dan peningkatan
Sokongan teknikal: sama ada sokongan teknikal berterusan dan perkhidmatan naik taraf perisian disediakan.
Kebolehskalaan masa hadapan: pertimbangkan sama ada peralatan mudah dinaik taraf atau meningkatkan kapasiti untuk menampung pertumbuhan pengeluaran masa hadapan.
Bagaimana untuk memilih mesin pembungkus filem
Apabila memilih mesin pembungkus filem (juga dipanggil mesin pembungkusan filem mengecut atau mesin pembungkusan pengecutan haba), anda perlu mempertimbangkan saiz, bentuk, bahan, kelajuan pembungkusan, kecekapan, bajet kos dan faktor lain produk. Berikut adalah beberapa pertimbangan utama:
a. Ciri-ciri produk
Saiz dan bentuk produk: Pilih mesin pembungkus filem yang boleh menyesuaikan diri dengan julat saiz produk, dengan mengambil kira panjang, lebar, tinggi dan sama ada produk itu berbentuk biasa.
Bahan produk: Pastikan bahan pembalut filem (seperti PE, PVC, POF, dll.) serasi dengan bahan produk dan tidak akan menyebabkan kerosakan atau pencemaran.
b. Keperluan pembungkusan
Borang pembungkusan: Sama ada pembungkusan tertutup sepenuhnya, pembungkusan separuh tertutup atau pembungkusan palet, keperluan berbeza sepadan dengan jenis mesin pembungkus filem yang berbeza.
Kelajuan pembungkusan: Pilih kadar pembungkusan mesin pembungkus filem mengikut jumlah pengeluaran dan keperluan kelajuan barisan pengeluaran.
Kesan pembungkusan: Pertimbangkan keperluan untuk penampilan pembungkusan, seperti ketelusan, ketat, estetika, dsb.
c. Jenis mesin
Manual, separa automatik atau automatik sepenuhnya: Ditentukan oleh skala pengeluaran dan belanjawan. Manual sesuai untuk penggunaan skala kecil atau sekali-sekala, manakala automatik sepenuhnya sesuai untuk pengeluaran berterusan berskala besar.
Mod penyampaian: mesin pembalut linear, berputar atau L, reka bentuk yang berbeza sesuai untuk susun atur barisan pengeluaran dan jenis produk yang berbeza.
d. Sistem rawatan haba
Kaedah pemanasan: pemanasan elektrik, inframerah, peredaran udara panas, dll. Kaedah pemanasan yang berbeza mempengaruhi kesan pembungkusan dan penggunaan tenaga.
Kawalan suhu: Kawalan suhu yang tepat adalah penting untuk kesan pembungkusan dan penjimatan bahan. Pilih mesin pembungkus filem dengan sistem kawalan suhu.
e. Kecekapan tenaga dan keselamatan
Nisbah kecekapan tenaga: Pertimbangkan penggunaan tenaga dan kecekapan tenaga mesin dan pilih peralatan penjimatan tenaga.
Reka bentuk keselamatan: Termasuk butang berhenti kecemasan, peranti perlindungan keselamatan, dll. untuk memastikan operasi yang selamat.
f. Kos dan faedah
Kos pelaburan: Pilih peralatan yang kos efektif mengikut bajet.
Kos operasi: Termasuk bahan habis pakai (seperti bahan pembalut filem), penggunaan tenaga, kos penyelenggaraan, dsb.
Faedah jangka panjang: Pertimbangkan ketahanan peralatan, kemudahan penyelenggaraan dan peningkatan kecekapan pengeluaran.
g. Kebolehskalaan dan penyesuaian
Keserasian dan penyepaduan: Sama ada mesin pembungkus filem mudah disepadukan dengan peralatan pembungkusan lain (seperti tali pinggang penghantar, mesin pengedap) untuk membentuk barisan pengeluaran yang lengkap.
Keperluan tersuai: Untuk keperluan pembungkusan khas, bolehkah pembekal menyediakan penyelesaian tersuai.